La CNC (Computer Numerical Controlled) comprend non seulement les fraiseuses et les tours CNC, mais également les imprimantes 3D, les bras robotiques et d'autres machines. Les machines-outils CNC et les imprimantes 3D ont beaucoup en commun, sous la forme d'une série de coordonnées fournies en code G qui se traduisent par des mouvements de fraisage ou d'impression. Grâce au microcontrôleur, la commande donnée est convertie en mouvement du moteur pas à pas. Les principes de base de toutes les machines CNC sont fondamentalement les mêmes, les principales différences étant les matériaux et les applications. Pour mieux comprendre les caractéristiques et les applications des machines, nous nous concentrons ici sur les types de machines les plus courants chez les fabricants, à savoir les fraiseuses CNC et les imprimantes 3D FDM.
1. Méthode de moulage : traitement additif et soustractif
△ Le traitement de la soustraction est plus compliqué
Les méthodes de traitement peuvent être divisées en deux types : la fabrication additive ou la fabrication soustractive. Les imprimantes 3D FDM sont utilisées pour l'usinage additif, tandis que les fraiseuses et fraiseuses CNC sont utilisées pour l'usinage soustractif. Ces dernières machines comprennent des fraiseuses, des perceuses ou des fraises, qui coupent et enlèvent de la matière pour obtenir la structure souhaitée.
Les deux types d'usinage nécessitent un ensemble de commandes comme une machine CNC. Mais en raison de ces différences méthodologiques, il existe différentes manières d'obtenir ces commandes en G-code. Par défaut, les fraiseuses et routeurs CNC partiront de la surface d'un matériau de base donné et en découperont l'objet souhaité. Pour ce faire, les parcours d'outils doivent être créés à l'aide d'un logiciel de FAO. Dans les paramètres du logiciel, il est nécessaire de définir l'outil utilisé, ses dimensions et ses propriétés, la vitesse souhaitée, les points de départ et d'arrivée et d'autres paramètres. De plus, le processus, y compris le changement d'outil, peut être assez complexe et nécessite des connaissances considérables.
△Parcours d'outil simple - lignes bleues pour couper, orange pour simplement se déplacer
Si vous souhaitez créer un code G pour une imprimante 3D, vous devez utiliser un trancheur. Il convertit l'objet donné en une image découpée avec une certaine épaisseur de couche. Chaque point de la tranche est converti en coordonnées XYZ. Par défaut, chaque couche doit être traitée vers le haut, en commençant par la surface de construction. De nombreux trancheurs fournissent des paramètres par défaut utiles pour les imprimantes 3D couramment utilisées, qui peuvent obtenir des chemins et des résultats de découpage raisonnables, et peuvent être facilement utilisés par les débutants.
2. Axe de mouvement
△ Axes de mouvement de base rencontrés dans les machines-outils à commande numérique
La plupart des machines CNC, qu'il s'agisse de fraiseuses ou d'imprimantes 3D, ne peuvent fonctionner qu'en trois dimensions (c'est-à-dire les axes X, Y et Z). Certaines machines ont également des axes supplémentaires tels que A, B et C, et certaines machines professionnelles haut de gamme peuvent avoir jusqu'à 12 axes. Alors, pourquoi avons-nous besoin de tant d'axes ? Pour les applications de fraisage et de fraisage, le fonctionnement multi-axes permet d'accéder à la pièce sous pratiquement n'importe quel angle, permettant des contre-dépouilles et des fonctions complexes impossibles avec des machines à axe 3- simples.
L'impression multi-axes est un nouveau territoire pour les imprimantes 3D. L'impression multi-axes peut imprimer le long du contour de la surface de la pièce pour améliorer la précision des pièces imprimées. L'utilisation de l'impression multi-axes peut créer des structures complexes sans support, telles que l'imprimante 5-axis Prusa plus.
